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El servicio tuvo como objetivo establecer y cumplir los requisitos técnicos para el diseño, selección de materiales, fabricación, inspección, transporte, montaje y puesta en marcha de un tanque en la estación Caigua de YPFB Chaco S.A., ubicada en las cercanías de Villamontes.
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Coapecom SRL garantizó la correcta integración de todas las especialidades: mecánica, civil, eléctrica, instrumentación y control, asegurando la funcionalidad completa del sistema. El proyecto permitió establecer un sistema confiable de recolección y monitoreo de hidrocarburos, optimizando la operación del campo, facilitando la supervisión remota mediante fibra óptica y asegurando la continuidad operativa en cumplimiento con los estándares de calidad y seguridad del cliente.
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MRU EPF: Se realizó la reconfiguración del esquema de proceso de la unidad MRU EPF para mejorar la eficiencia y la operatividad. Sostenibilidad de plantas CPF1/2: Se reconfiguró la secuencia de los MRU para optimizar la operación y mantener la confiabilidad del proceso. Este proyecto permitió a Repsol optimizar la eficiencia operativa de las plantas, asegurar la sostenibilidad de las unidades de proceso y garantizar la confiabilidad en la remoción de mercurio, cumpliendo con los estándares técnicos y de seguridad del cliente.
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Coapecom SRL garantizó la correcta planificación y ejecución del montaje, cumpliendo con estándares de calidad, seguridad y eficiencia. La intervención permitió asegurar la funcionalidad estructural de las instalaciones, optimizar los flujos de trabajo y garantizar la durabilidad de las infraestructuras bajo condiciones operativas exigentes.
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El proyecto consistió en la instalación de un nuevo sistema de Sub Baja Presión, que incluyó: • Un separador de gas de nueva generación • Un compresor K-610 operando en conjunto con el compresor existente K-1030, adaptado para funcionar bajo nuevas condiciones operativas en baja y sub baja presión • Un generador de respaldo para garantizar continuidad eléctrica Coapecom SRL desarrolló todas las especialidades involucradas, incluyendo procesos, mecánica/piping, ductos, civil-estructural, eléctrica, instrumentación, control y telecomunicaciones, asegurando una integración completa del sistema. La implementación de este proyecto permitió optimizar la operación del Sistema Sub Baja Presión, mejorar la confiabilidad del suministro de gas y garantizar respaldo eléctrico para operaciones continuas, alineándose con los objetivos estratégicos del cliente.
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El proyecto se llevó a cabo en el campo Caranda, donde la infraestructura existente —incluyendo el camino de acceso, la planchada de perforación y las facilidades asociadas— presentaba un deterioro progresivo debido al paso del tiempo y a las condiciones operativas. En respuesta a la necesidad de reingreso de un equipo de perforación para la ejecución de nuevas actividades en el pozo CAR-X1005, Coapecom SRL realizó la adecuación y recuperación integral de las áreas críticas, asegurando condiciones seguras y funcionales para la continuidad de las operaciones. La intervención permitió restablecer la operatividad de las instalaciones, optimizar la logística de acceso y garantizar la preparación adecuada del sitio para futuras actividades de perforación.
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El servicio se presta bajo la modalidad "a requerimiento", permitiendo al cliente contar con recursos especializados de manera flexible y oportuna, según las necesidades operativas del momento. Coapecom SRL asegura una rápida capacidad de respuesta, movilizando personal a campo tras la emisión de la solicitud por parte del cliente. Este enfoque permite optimizar costos operativos, mantener la eficiencia en las operaciones y garantizar soporte técnico especializado justo cuando es necesario.
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El proyecto fue ejecutado para YPFB Andina S.A., en el marco del desarrollo del campo Yarará, ubicado en el municipio de Yapacaní, departamento de Santa Cruz, el cual se encuentra en etapa de crecimiento productivo. Como parte de la estrategia de incremento de producción, se identificó la necesidad de habilitar el pozo YRA-X2, el cual se encontraba sin facilidades de superficie. Para ello, Coapecom SRL ejecutó la construcción de las facilidades necesarias y la interconexión del pozo mediante una nueva línea de recolección hacia la planchada del pozo YRA-X1, permitiendo su integración al sistema existente y su posterior envío a la planta de procesamiento de gas de Sirari. La solución implementada permitió poner en producción el pozo YRA-X2, optimizando el aprovechamiento de los recursos del campo, incrementando la capacidad productiva y contribuyendo a la eficiencia operativa del cliente.
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El proyecto se enmarca en el Programa de Adecuación de Poliductos Villamontes impulsado por YPFB Transporte S.A., orientado a garantizar la confiabilidad y eficiencia del sistema de transporte. Como parte de este proceso, se realizó la validación de la ingeniería básica y de detalle previamente desarrollada, optimizando su aplicación en campo. Inicialmente, el proyecto contemplaba la habilitación del ducto PVT-2; sin embargo, esta etapa fue posteriormente desestimada, redefiniendo el alcance hacia la integración y complementación de las obras ya ejecutadas. En este contexto, Coapecom SRL ejecutó la adecuación y puesta en valor de las instalaciones existentes, incluyendo el montaje e integración de unidades de bombeo (booster y principal), asegurando la operatividad del sistema y contribuyendo a la continuidad del servicio de transporte de hidrocarburos.
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El proyecto tuvo como objetivo el reemplazo de la Unidad de Compresión de Gas N.º 3 (UCG#3) de la Estación de Compresión Colpa por la unidad UCG#4010 de mayor capacidad, proveniente de la Estación de Compresión Huayñacota. Esta iniciativa forma parte de la estrategia de YPFB Transporte S.A. para optimizar sus activos y fortalecer la capacidad de transporte del Sistema Norte, en respuesta al incremento proyectado de la demanda de gas en el mercado interno. La solución implementada permitió incrementar la capacidad operativa de la estación, mejorar la eficiencia del sistema de compresión y asegurar la continuidad y confiabilidad del suministro de gas, alineándose con los objetivos estratégicos del cliente.